重晶石立磨加工流程

重晶石主要成分为硫酸钡（BaSO₄），密度大、化学性质稳定，广泛用于石油钻井、化工、涂料、防辐射材料等。其立磨加工需特别注意设备磨损与产品纯度控制。

立磨通过磨辊对磨盘上料层的碾压实现粉磨，重晶石莫氏硬度为3～3.5，虽不高，但密度大，对设备冲击力强。因此，立磨需具备高强度结构与耐磨衬板。

加工流程为：破碎→筛分→喂料→立磨粉磨→气流输送→分级→收尘→包装。由于重晶石常伴生铁、硅等杂质，建议在入磨前进行磁选或浮选提纯。

系统配置中，磨机本体需加强刚性设计，液压系统压力可调，以适应不同细度要求。收尘系统宜采用防爆型袋式除尘器，防止粉尘积聚。同时，配置在线水分与粒度检测仪，提升控制精度。

选型应考虑产品用途。钻井级重晶石粉要求密度≥4.2 g/cm，细度通常为200目通过率97%以上。立磨需具备稳定分级能力，避免粗颗粒混入。对于高纯度要求产品，应避免使用易磨损的金属部件，防止污染。

重晶石粉主要用于石油钻井泥浆加重剂、防辐射混凝土、化工填料、颜料增量剂等。高纯超细粉还可用于电子陶瓷领域。

立磨将向高可靠性与定制化发展。针对重晶石特性，开发专用耐磨材料与低污染粉磨腔体；同时，结合干法提纯技术，实现“破碎—粉磨—分级—提纯”一体化流程，提升资源利用率。